Meststofrollerpers Granulator Uitgelichte afbeelding

Meststof Roller Press Granulator

Gebruik:Productie van NPK-meststofkorrels
Productiecapaciteit:1-3t/u
Korrelige diameter:2-20 mm
Aliple-materialen:Ammoniumchloride, kaliumchloride, ammoniumsulfaat, mineraalpoeder, kaliumsulfaat, gipspoeder, ijzerpoeder, grafietpoeder, enz..
Korrelige vorm:Afgeplatte of onregelmatige vorm

Offerte aanvragen

+8618937171932

Product detail

Productlabels

Productomschrijving

Rollerpersgranulator wordt geproduceerd door een niet-droogproces, granuleren bij kamertemperatuur en in één keer vormen.Het heeft de kenmerken van minder investeringen, een snel effect en goede economische voordelen.De structuur van deze machine neemt granulatie, vorming en screening als geheel over, waardoor deze de kenmerken heeft van een mooi uiterlijk, eenvoudige bediening en een laag energieverbruik.

De machine heeft een breed aanpassingsvermogen aan grondstoffen en kan niet alleen worden gebruikt voor granulatie in de kunstmest-, diervoeder- en chemische industrie, maar is ook goed toepasbaar, vooral voor zeldzame aardmetalen, metallurgie, steenkool, biologische preparaten en milieubeschermingsprojecten.

Prestatiekenmerken

1. De kinetische energieoverdracht wordt verhoogd tot een driehoekige riem met vijf gleuven, die het motorvermogen volledig overdraagt en het kinetische energieverlies vermindert.

2.Het verloopstuk neemt het onafhankelijke onderzoeks- en ontwikkelingsontwerp van ons bedrijf over, met een hoge transmissie-efficiëntie en stabiele kinetische energie.

3. Ontwerp het invoer- en roermechanisme om ervoor te zorgen dat het materiaal gelijkmatig de rolmatrijs kan binnendringen en voorkomen dat de invoermond blokkeert.

4. Beide zijden van het onderste uiteinde van de rolhuidvorm zijn uitgerust met een automatische reinigingsschraper om te voorkomen dat materialen aan de rolhuid blijven plakken.

Werkend principe

Deze serie rolgranulatie behoort tot het extrusieglijmodel, waarvan het werkingsprincipe is: de riem en riemschijf worden aangedreven door een elektromotor en via een verloopstuk naar de aandrijfas overgebracht, en werken in dezelfde richting via het open tandwiel en het passieve tandwiel. schacht. Het materiaal wordt toegevoegd vanuit de invoertrechter, geëxtrudeerd door de rol, gedemonteerd en gepelletiseerd en door een paar kettingen naar de breekzeefstudio gevoerd, waar de eindproductpellets (ballen) worden gezeefd en gescheiden, en vervolgens het materiaal wordt geretourneerd en gemengd met nieuwe materialen voor granulatie. Door de continue rotatie van de motor en de continue invoer van materialen kan massaproductie worden gerealiseerd.

Belangrijkste technische parameters

Model	DJJ-Ⅰ-1.0	DJJ-Ⅰ-2.0	DJJ-Ⅰ-3.0	DJJ-Ⅰ-4.0	DJJ-II-1.0	DJJ-II-2.0	DJJ-II-3.0
Productiecapaciteit (e)	1-1,5	1,5-2,5	2,5-3,5	3,5-4,5	1-2	1,5-2,5	2,5-3,5
Stroom	15 kW	18,5 kW	22 kW	45 kW	15 kW	18,5 kW	22 kW
Grootte van de drukrol	Φ150×220	Φ150×300	Φ186×300	Φ300×300	Φ150×220	Φ150×300	Φ186×300
Voedingsgrootte	≤0,5 mm	≤0,5 mm	≤0,5 mm	≤0,5 mm	≤0,5 mm	≤0,5 mm	≤0,5 mm
Afgewerkt product specificaties	Φ2,5-φ10	Φ2,5-φ10	Φ2,5-φ20	Φ2,5-φ30	Φ2,5-φ10	Φ2,5-φ20	Φ2,5-φ20
Type reductiemiddel	ZQH350	ZQH400	ZQH400	ZQH500	speciaal doel	speciaal doel	speciaal doel

Werkvideo

Werkend project

1-20tph kunstmestinstallatie met walspersgranulator:

Levering

Pakket: houten pakket of volledige 20GP/40HQ-container

Een offerte aanvragen

Model selecteren en bestellingen plaatsen

Selecteer het model en geef het aankoopintentie door

Ontvang de basisprijs

Fabrikanten nemen het initiatief om contact op te nemen en de lo te informeren

Installatie-inspectie

Deskundige trainingsgids, regelmatig tegenbezoek

Teken Het contract

Selecteer het model en geef het aankoopintentie door

Ontvang het minimumaanbod gratis. Vul de volgende informatie in om ons dit te laten weten (vertrouwelijke informatie, niet toegankelijk voor het publiek)